Elektrokimyoviy korroziya metallarni turli shakllarda korroziyaga olib keladi.U nafaqat ikki metal oʻrtasida taʼsir qiladi, balki eritmaning yomon eruvchanligi, kislorodning yomon eruvchanligi va metallning ichki tuzilishidagi ozgina farq tufayli korroziyani kuchaytiruvchi potensiallar farqini ham hosil qiladi..Ba'zi metallarning o'zlari korroziyaga chidamli emas, lekin ular korroziyadan keyin juda yaxshi himoya plyonkasini, ya'ni muhitning korroziyasini oldini oladigan passivatsiya plyonkasini ishlab chiqarishi mumkin.Ko'rinib turibdiki, metall klapanlarning korroziyaga qarshi maqsadiga erishish uchun elektrokimyoviy korroziyani bartaraf etish;ikkinchisi - elektrokimyoviy korroziyani bartaraf etish;passiv plyonka metall yuzasida hosil bo'lishi kerak;uchinchisi - metall materiallar o'rniga elektrokimyoviy korroziyasiz metall bo'lmagan materiallardan foydalanish.Quyida korroziyaga qarshi bir necha usullar tasvirlangan.
1. Muhitga ko'ra korroziyaga chidamli materiallarni tanlang
"Vana tanlash" bo'limida biz valfning umumiy materiallari uchun mos vositani taqdim etdik, ammo bu faqat umumiy kirish.Haqiqiy ishlab chiqarishda muhitning korroziyasi juda murakkab, hatto u muhitda qo'llanilsa ham, klapan materiali bir xil, muhitning kontsentratsiyasi, harorati va bosimi har xil va muhitning materialga korroziyasi ham boshqacha.Muhitning harorati 10 ° C ga ko'tarilganda, korroziya tezligi taxminan 1 dan 3 martagacha oshadi.O'rtacha konsentratsiya vana materiallarining korroziyasiga katta ta'sir ko'rsatadi.Misol uchun, qo'rg'oshin kichik konsentratsiyali sulfat kislotada bo'lsa, korroziya juda kichik bo'ladi.Konsentratsiya 96% dan oshganda korroziya keskin ko'tariladi.Aksincha, uglerod po'lati sulfat kislota kontsentratsiyasi taxminan 50% bo'lsa, eng jiddiy korroziyaga ega va konsentratsiya 6% dan ortiq bo'lsa, korroziya keskin kamayadi.Misol uchun, alyuminiy konsentratsiyali 80% dan ortiq konsentratsiyali nitrat kislotada juda korroziydir, lekin nitrat kislotaning o'rta va past konsentratsiyasida jiddiy korroziyaga uchraydi.Zanglamaydigan po'lat suyultirilgan nitrat kislotaga kuchli korroziyaga chidamliligiga qaramasdan, korroziya 95% dan ortiq konsentrlangan nitrat kislotada kuchayadi.
Yuqoridagi misollardan ko'rinib turibdiki, valf materiallarini to'g'ri tanlash muayyan shartlarga asoslanishi, korroziyaga ta'sir qiluvchi turli omillarni tahlil qilish va tegishli korroziyaga qarshi qo'llanmalarga muvofiq materiallarni tanlash kerak.
2. Metall bo'lmagan materiallardan foydalanish
Metall bo'lmagan korroziyaga chidamliligi juda yaxshi.Vana ish harorati va bosimi metall bo'lmagan materiallarning talablariga javob bersa, u nafaqat korroziya muammosini hal qila olmaydi, balki qimmatbaho metallarni ham tejaydi.Vana tanasi, kapot, astar, muhrlash yuzasi va boshqalar odatda metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanadi.Qopqoqlarga kelsak, o'ramlar asosan metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanadi.Vana qoplamasi politetrafloroetilen va xlorli polieter kabi plastmassalardan, shuningdek, tabiiy kauchuk, neopren va nitril kauchuk kabi kauchukdan tayyorlangan, vana tanasi va qopqoq qopqog'i odatda quyma temir va karbonli po'latdan yasalgan.U nafaqat valfning mustahkamligini ta'minlaydi, balki valfning korroziyaga uchramasligini ham ta'minlaydi.Qisqichbaqasimon valf, shuningdek, kauchukning mukammal korroziyaga chidamliligi va mukammal o'zgaruvchan ishlashi asosida ishlab chiqilgan.Hozirgi vaqtda neylon, PTFE va boshqa plastmassalardan, tabiiy kauchuk va sintetik kauchukdan har xil turdagi klapanlarda ishlatiladigan turli xil plomba yuzalarini va muhrlash halqalarini ishlatish tobora to'g'ri.Ushbu metall bo'lmagan materiallar muhrlangan sirt sifatida ishlatiladi Materiallar nafaqat yaxshi korroziyaga chidamliligi, balki yaxshi muhrlanish ko'rsatkichlari, ayniqsa zarrachalari bo'lgan muhitda foydalanish uchun javob beradi.Albatta, ularning kuchi va issiqlikka chidamliligi past bo'lib, ilovalar doirasini cheklaydi.Moslashuvchan grafitning paydo bo'lishi metall bo'lmaganlarni yuqori haroratli maydonga olib keldi, qadoqlash va qistirmalarning oqishi muammosini hal qilish uchun uzoq muddatli qiyin muammolarni hal qildi va yaxshi yuqori haroratli moylash vositasidir.
3. Sprey bo'yoq
Qoplama eng ko'p qo'llaniladigan korroziyaga qarshi usul bo'lib, u vana mahsulotlarida ajralmas korroziyaga qarshi material va identifikatsiya belgisidir.Qoplamalar ham metall bo'lmagan materiallardir.Ular odatda sintetik qatronlar, rezina atala, o'simlik moyi, erituvchi va boshqalardan tayyorlanadi va korroziyaga qarshi maqsadlarga erishish uchun muhit va atmosferani izolyatsiya qilish uchun metall sirtini qoplaydi.Qoplamalar asosan suv, sho'r suv, dengiz suvi va atmosfera kabi juda korroziy bo'lmagan muhitda qo'llaniladi.Valfning ichki bo'shlig'i, odatda, suv, havo va boshqa vositalarni valfni zanglashiga yo'l qo'ymaslik uchun korroziyaga qarshi bo'yoq bilan bo'yalgan.Fahn foydalanadigan materiallarni ifodalash uchun bo'yoq turli xil ranglar bilan aralashtiriladi.Vana bo'yoq bilan püskürtülür, odatda har olti oydan bir yilgacha.
4. Korroziya inhibitori qo'shing
Korroziy muhitga va korroziy moddalarga oz miqdorda boshqa maxsus moddalar qo'shilishi metall korroziya tezligini sezilarli darajada sekinlashtirishi mumkin.Ushbu maxsus modda korroziya inhibitori deb ataladi.
Korroziya inhibitori korroziyani nazorat qilish mexanizmi shundaki, u batareyaning polarizatsiyasiga yordam beradi.Korroziya inhibitörleri asosan ommaviy axborot vositalarida va plomba moddalarida qo'llaniladi.Muhitga korroziya inhibitori qo'shilishi uskuna va klapanlarning korroziyasini sekinlashtirishi mumkin.Misol uchun, kislorodsiz sulfat kislotadagi xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan kremlangan holatda keng eruvchanlik darajasi mavjud va korroziya yanada jiddiyroq, ammo oz miqdorda mis sulfat yoki nitrat kislota qo'shiladi.Oksidlovchidan foydalanilganda, zanglamaydigan po'latdan passiv holatga o'tishi mumkin va muhitning korroziyasini oldini olish uchun sirtda himoya plyonka hosil bo'ladi.Xlorid kislotada oz miqdorda oksidlovchi qo'shilsa, titanning korroziyasini kamaytirish mumkin.Suv ko'pincha vana bosimini tekshirish uchun bosim sinov vositasi sifatida ishlatiladi, bu vana korroziyasiga olib kelishi oson.Suvga oz miqdorda natriy nitrit qo'shilishi suvning valfni zanglashiga yo'l qo'ymaydi.Asbest o'ramida xloridlar mavjud bo'lib, ular vana poyasini katta darajada korroziyaga olib keladi.Agar distillangan suv bilan yuvish usuli qo'llanilsa, xloridlarning tarkibini kamaytirish mumkin.Biroq, bu usulni amalga oshirish qiyin va uni umuman targ'ib qilish mumkin emas.Ester maxsus ehtiyojlar uchun javob beradi.
Vana novdasini himoya qilish va asbest o'rashining korroziyasini oldini olish uchun valf novdasi korroziya inhibitori va asbest o'ramidagi qurbonlik metall bilan to'ldiriladi.Korroziya inhibitori natriy nitrit va natriy xromatdan iborat bo'lib, vana pog'onasining korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun valf ildizining yuzasida passivatsiya plyonka hosil qilishi mumkin;hal qiluvchi korroziya inhibitörünü asta-sekin eritib, soqol rolini o'ynashi mumkin;asbestda sink kukuni qurbonlik metall sifatida qo'shiladi.Aslida, sink ham korroziya inhibitori hisoblanadi.U birinchi navbatda asbest tarkibidagi xlorid bilan birlashishi mumkin, shunda korroziyaga qarshi maqsadga erishish uchun xlorid va valf poyasi metalli o'rtasidagi aloqa sezilarli darajada kamayadi.Agar bo'yoqqa qizil qizil va kaltsiy qo'rg'oshin kislotasi kabi korroziya inhibitori qo'shilsa, valf yuzasiga purkash atmosfera korroziyasini oldini oladi.
5. Elektrokimyoviy himoya
Elektrokimyoviy himoyaning ikki turi mavjud: anodik himoya va katod himoyasi.Anodik himoya deb ataladigan narsa, anod potentsialini ijobiy yo'nalishda oshirish uchun tashqi to'g'ridan-to'g'ri oqimni kiritish uchun anod sifatida himoya metalldan foydalanishdir.Ma'lum bir qiymatga ko'tarilganda, metall anodning yuzasida zich himoya plyonkasi hosil bo'ladi, bu passivatsiya plyonkasi hisoblanadi.Metall katodlarning korroziyasi keskin kamayadi.Anodik himoya osonlikcha passivlanadigan metallar uchun javob beradi.Katodik himoya deb ataladigan narsa, himoyalangan metallning katod sifatida ishlatilishini anglatadi va uning potentsialini salbiy yo'nalishda kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri oqim qo'llaniladi.Muayyan potentsial qiymatga yetganda, korroziya oqimi tezligi pasayadi va metall himoyalanadi.Bundan tashqari, katodik himoya himoyalangan metallni elektrod potentsiali himoyalangan metalldan ko'ra salbiyroq bo'lgan metall bilan himoya qilishi mumkin.Agar rux temirni himoya qilish uchun ishlatilsa, sink korroziyaga uchraydi, rux esa qurbonlik metali deyiladi.Ishlab chiqarish amaliyotida anodik himoya kamroq, katodli himoya esa ko'proq qo'llaniladi.Katta valflar va muhim valflar iqtisodiy, oddiy va samarali usul bo'lgan ushbu katodli himoya usulidan foydalanadi.Sink asbest plomba moddasiga valf novdasini himoya qilish uchun qo'shiladi, bu ham katodik himoya usuliga tegishli.
6. Metall sirtni qayta ishlash
Metall sirtini tozalash jarayonlari harakatsiz qoplama, sirt penetratsiyasi, sirt oksidlanish passivatsiyasi va boshqalardan ko'ra yaxshiroqdir.Uning maqsadi metallarning korroziyaga chidamliligini yaxshilash va metallarning mexanik energiyasini yaxshilashdir.Yuzaki ishlov berilgan valflar keng qo'llaniladi.
Atmosfera va o'rta korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun valfni ulash vinti odatda galvanizli, krom qoplangan va oksidlangan (ko'k rang).Boshqa mahkamlagichlar uchun yuqorida aytib o'tilgan usullardan tashqari, vaziyatga qarab, fosfatlash kabi sirt ishlov berish ham qo'llaniladi.
Sızdırmazlık yuzasi va kichik kalibrli yopish qismlari ko'pincha korroziyaga chidamliligi va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun nitrlash va borlash kabi sirt jarayonlaridan foydalanadi.Vana diski 38CrMoAlA dan tayyorlangan, nitridlangan qatlam 0,4 mm dan katta yoki unga teng.
Vana pog'onasining korroziyaga qarshi muammosi odamlar e'tibor beradigan muammodir.Biz boy ishlab chiqarish tajribasini to'pladik.Nitrlash, boronlash, krom qoplama va nikel qoplamasi kabi sirtni qayta ishlash jarayonlari ko'pincha korroziyaga chidamliligini, korroziyaga chidamliligini va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun ishlatiladi.jarohatlarning ishlashi.Turli xil sirt muolajalari turli xil valf ildizi materiallari va ish muhitlari uchun mos bo'lishi kerak.Atmosfera, suv bug'i muhiti va asbest qadoqlari bilan aloqa qiladigan valf novdasi qattiq xrom va gazni nitridlash jarayoni bilan qoplangan bo'lishi mumkin (zanglamaydigan po'latdan ion nitridlash jarayoni uchun mos emas);Vodorod sulfidi atmosferasida valf yuqori fosforli nikel qoplamasi bilan elektrolizlanadi, bu esa yaxshi himoya ko'rsatkichlariga ega;38CrMoAlA shuningdek, ion va gazni nitridlash orqali korroziyaga qarshi turishi mumkin, ammo qattiq xrom qoplamasini ishlatish uchun mos emas;2Cr13 söndürme va temperaturadan keyin ammiak korroziyasiga qarshi tura oladi.Gazni nitridlashdan foydalanadigan karbonli po'lat ham ammiak korroziyasiga chidamli bo'lib, barcha fosfor-nikel qoplamalari ammiak korroziyasiga chidamli emas;gazni nitridlashdan so'ng, 38CrMoAlA materiali mukammal korroziyaga chidamliligi va keng qamrovli ishlashiga ega va u ko'plab vana novdalari uchun ishlatiladi.
Kichik diametrli valf korpuslari va qo'l g'ildiraklari ham korroziyaga chidamliligini oshirish va valfni bezash uchun ko'pincha xromlangan.
7. Termik püskürtme
Termal püskürtme qoplamalarni tayyorlash uchun texnologik bloklarning bir turi bo'lib, material sirtini himoya qilishning yangi texnologiyalaridan biriga aylandi.Bu milliy asosiy reklama loyihasidir.Metall yoki metall bo'lmagan materiallarni isitish va eritish uchun yuqori energiya zichligidagi issiqlik manbasidan (gaz yonish olovi, elektr yoyi, plazma yoyi, elektr isishi, gaz portlashi va boshqalar) foydalanadi va keyin uni oldindan ishlov berilgan asosiy sirtga püskürtün. buzadigan amallar qoplamini hosil qilish uchun atomizatsiya shakli., yoki asosiy sirtni bir vaqtning o'zida isitish, shuning uchun qoplama taglik yuzasida yana eritiladi va purkagichli payvandlash qatlamining sirtini mustahkamlash jarayoni hosil bo'ladi.Ko'pgina metallar va ularning qotishmalari, metall oksidi keramikasi, sermet kompozitlari va qattiq metall birikmalari metall yoki metall bo'lmagan substratlarga bir yoki bir nechta termal püskürtme usullari bilan qoplanishi mumkin.
Termal püskürtme uning sirt korroziyaga chidamliligini, aşınma qarshiligini, yuqori haroratga chidamliligini va boshqa xususiyatlarini yaxshilashi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.Maxsus funktsiyalarga ega bo'lgan termal buzadigan amallar qoplamasi issiqlik izolyatsiyasi, izolyatsiyalash (yoki turli elektr), maydalanadigan muhrlanish, o'z-o'zidan moylash, issiqlik nurlanishi, elektromagnit ekranlash va boshqalar kabi maxsus xususiyatlarga ega;qismlarni termal püskürtme bilan ta'mirlash mumkin.
8. Korroziy muhitni nazorat qilish
Atrof-muhit deb ataladigan narsa ikkita keng va tor sezgiga ega.Keng muhit vana o'rnatish joyi va uning ichki aylanish muhiti atrofidagi muhitga ishora qiladi;tor tuyg'u muhiti vana o'rnatish joyi atrofidagi sharoitlarga ishora qiladi.Aksariyat muhitlarni nazorat qilib bo'lmaydi va ishlab chiqarish jarayonlarini o'zboshimchalik bilan o'zgartirib bo'lmaydi.Faqat mahsulotga, jarayonga va hokazolarga zarar yetkazmasa, atrof-muhitni nazorat qilish usuli qo'llanilishi mumkin, masalan, qozon suvini deoksidlash, tozalash jarayonida mahalliy ishqorning pH qiymatini sozlash va hokazo. bu nuqtai nazardan, yuqorida aytib o'tilgan korroziya inhibitörlerinin qo'shilishi, elektrokimyoviy himoya va boshqalar ham korroziya muhitini nazorat qiladi.
Atmosfera chang, suv bug'i va tutun bilan to'la, ayniqsa ishlab chiqarish muhitida, masalan, tutun halogeni, zaharli gazlar va asbob-uskunalar tomonidan chiqariladigan nozik kukun, bu valfni turli darajada korroziyaga olib keladi.Operatorlar atrof-muhit korroziyasini nazorat qilishning samarali choralari bo'lgan ish tartib-qoidalari qoidalariga muvofiq muntazam ravishda klapanlarni tozalash va tozalash va yonilg'i quyish kerak.Vana poyasi himoya qopqog'i bilan o'rnatiladi, tuproqli valf tuproq qudug'iga o'rnatiladi va valf yuzasi bo'yoq bilan püskürtülür va hokazo, bularning barchasi valfning korroziyasini korroziv moddalarni o'z ichiga olishining oldini olish usullaridir.Atrof-muhit haroratining ko'tarilishi va havoning ifloslanishi, ayniqsa yopiq muhitdagi uskunalar va klapanlar uchun ularning korroziyasini tezlashtiradi.Atrof-muhit korroziyasini sekinlashtirish uchun iloji boricha ochiq ustaxonalar yoki shamollatish va sovutish choralarini ko'rish kerak.
9. Qayta ishlash texnologiyasi va vana tuzilishini takomillashtirish
Valfning korroziyaga qarshi himoyasi - bu dizayndan ko'rib chiqiladigan muammo, oqilona konstruktiv dizayni va to'g'ri jarayon usuli bilan vana mahsuloti.Vana korroziyasini sekinlashtirishga yaxshi ta'sir qilishiga shubha yo'q.
QAYTIB BERMAGAN TEKSHIRISh klapanlari
1. Boltli kaput va o'rta gardish qistirmalarining turi bosim sinfiga qarab farq qilishi mumkin.
2.Diskni to'xtatish qurilmasi diskning juda baland ochilishiga yo'l qo'ymaslik va shu bilan yopilmasligiga olib keladi.
3.Solid Pin aniq o'rnatilgan va klapanlarning operatsion ishlashi va xizmat muddatini ta'minlash uchun yuqori intensivlik bilan ta'minlangan.
4.Roker qo'liga etarlicha intensivlik beriladi, yopilgandan so'ng, Disk klapanlarini yopish uchun etarli erkinlikka ega.
5.Vanka diskiga etarlicha zichlik va qattiqlik berilgan, Diskni yopish yuzasi qattiq material bilan payvandlangan yoki foydalanuvchilarning talabiga javob beradigan metall bo'lmagan material bilan qoplangan bo'lishi mumkin.
6.Large Hajmi Swing Tekshirish Valfi, ko'tarish uchun o'chirish halqalari bilan ta'minlangan.
GORIZONTAL AYLANGAN TEKSHIRISh klapanlari
1. Korpus: RXVAL quyma po'latdan yasalgan korpuslar past qarshilik oqimi va tegmaslik kuch va ishlashni ta'minlaydi.
2. Qopqoq: Qopqoq ichki qismlarga kirish imkonini beradi.
3. Qopqoq qistirmalari: Qopqoq qistirmalari kapot va korpus o'rtasida oqish o'tkazmaydigan muhr hosil qiladi.
4. O'rindiq halqasi: Barqaror o'chirishni ta'minlash uchun o'rindiq halqasi hizalanadi va valfga muhrlanadi, so'ngra optimal o'tirish uchun aniq tuproq.
5. Disk: Disk bir yo'nalishli oqimga ruxsat beradi va muammosiz o'chirish bilan orqaga oqimni cheklaydi.
6. Swing qo'l: tebranish qo'li diskni ochish va yopish imkonini beradi.
7. & 8. Disk gayka va pin: Disk gayka va pin diskni tebranish qo'liga mahkamlaydi.
9. Menteşe pinasi: Menteşa pinasi tebranish qo'lining ishlashi uchun barqaror mexanizmni ta'minlaydi.
10. Plug: vilka valf ichidagi qo'l pinini mahkamlaydi.
11. Shlangi qistirma: vilka qistirmalari vilka va korpus o'rtasida oqish o'tkazmaydigan muhr hosil qiladi.
12. & 13. Qopqoq tirgaklari va yong'oqlari: Qopqoq tirgaklari va yong'oqlar kapotni korpusga mahkamlaydi.
14. Eyebolt: Eyebolt valfni ko'tarishda yordam berish uchun ishlatiladi
Eslatma: 150 va 300-sinflar tashqi menteşe pinidan foydalanadi
BRONZA GATE VALVAN FLANSHI
1) Oqim qarshiligi kichik.Vana tanasi ichidagi o'rta kanal to'g'ri, vosita to'g'ri chiziqda oqadi va oqim qarshiligi kichikdir.
2) Ochish va yopishda mehnatni tejaydi.Globus klapan bilan solishtirganda, chunki u ochiq yoki yopiq bo'ladimi, eshikning harakat yo'nalishi muhitning oqim yo'nalishiga perpendikulyar.
3) balandligi katta va ochilish va yopish vaqti uzoq.Darvozaning ochilishi va yopilishi katta bo'lib, ko'tarish va tushirish vint bilan amalga oshiriladi.
4) Suv bolg'asi hodisasi yuzaga kelishi oson emas.Sababi uzoq yopilish vaqti.
5) O'rta o'rnatish oson bo'lgan har ikki tomondan har qanday yo'nalishda oqishi mumkin.Darvoza valfi kanali har ikki tomonda ham nosimmetrikdir.
Xat vaqti: 2022-yil 23-avgust